▋產品介紹

空溫式汽化器是利用空氣自然對流加熱換熱管中的低溫液體，使其完全蒸發(fā)成氣體；是一種集空溫式和加熱式汽化功能、可替代加熱汽化產品的高效節(jié)能換熱設備。

▋工作原理

空溫式氣化器就是利用空氣與低溫液體、氣體進行熱交換，從而使低溫液體、氣體氣化并升溫至接近環(huán)境溫度的一種設備。它適用的介質有液氧、液氮、液氬、液體二氧化碳、液化石油氣、液化天然氣等。

由于使用空氣作為熱源，所以低溫液體、氣體最多升溫至接近環(huán)境溫度。隨著工作時間的延長，換熱管上面會慢慢結霜，換熱效果會逐漸降低，所以為保證換熱效果，用戶需在工作6-8小時后停止使用或切換另一臺汽化器。

為保證用戶能夠更好的使用，所用介質在工作壓力下的沸點需高于環(huán)境溫度30℃左右，以免出現氣液混合現象。

▋空溫氣化器結構類型：

1、空溫氣化器是高效率節(jié)能環(huán)保產品，相對性蒸氣加溫汽化器、水浴式電加熱器汽化器能夠具有節(jié)約很多的電力能源功效。

2、空溫氣化器所選用的星形鋁翅片管散熱器原材料具備優(yōu)質的傳熱實際效果、抗腐蝕強、使用期長、實際操作和檢修便捷等優(yōu)勢。

3、空溫氣化器選用國際性時興的無架構棱形聯(lián)接，板翅式與板翅式中間不需電焊焊接、根據專用型的專用工具生產加工固定不動，熱應力小，結構緊湊牢固，排序齊整，別具一格，管路及管材聯(lián)接選用氬弧焊機電焊焊接，焊接勻稱、無出氣孔。

4、空溫氣化器關鍵由星型翅片管散熱器、聯(lián)接彎頭、聯(lián)接零部件、起吊設備、基座、運送架構及進出口連接頭等構成。

5、板翅式與板翅式的間隔大、自然通風實際效果優(yōu)良、除霜快速。

▋空溫式汽化器操作維護步驟：

1、設備操作

（1）首先將供液閥和排氣閥關閉，然后緩慢打開供液閥，當管外結霜時，緩慢打開排氣閥，再逐漸的繼續(xù)開啟排氣閥，直到滿足氣化量，穩(wěn)定閥門開啟程度。 

（2）若出氣管發(fā)生結霜，造成初期溫度過低，說明進液量大，必須立即減少進液量以防止過液，并應及時清除管外結霜，增加通風設備或采取其他相應措施。

2、維護保養(yǎng)

（1）檢查設備外觀，并清潔設備

（2）管路進出口是否封堵

丹陽朗克 200/300Nm3/h空溫式汽化器

一、產品適應性廣

廣泛應用在各行業(yè)生產線和民用管道燃氣，我國廣大地區(qū)均可使用。

二、氣化率高

汽化器由高效氣化裝置和輔助補熱裝置構成。保證在環(huán)境溫度-5攝氏度、丁烷含量在70%時，仍能達到額定的汽化量。

三、安全可靠

設備裝有磁翻柱液位計、遠程液位超標報警、機械式防過液裝置，管理人員在現場或值班室可直觀了解汽化器運行狀況，有效保證設備的安全運行及供氣正常。（特殊設備配置）

四、運行費低

汽化故障率極低?？諟剡\行費用為零，當環(huán)境溫度降低或液化氣丁烷含量高導致汽化量減少時，可啟用輔助補熱裝置，但此時所消耗費用仍只有電熱式的費用1/5左右。

五、結構特點

1、無能耗、無污染、綠色環(huán)保;

2、安裝簡便、維護方便；

3、專用鋁材換熱，高效、輕量化設計、使用壽命長；

4、特殊的超大直徑專用鋁制換熱管，化霜速度極快，有效的內翅片結構，大大提高換熱管的換熱效果；

5、“橋”式聯(lián)結美觀大方，工作時消除各部位熱漲冷縮產生的應力；

6、進行特殊的換熱管表面抗氧化處理工藝；

7、優(yōu)化流程設計，使壓降降到最低，絕無偏流現象，保證流速控制在安全范圍以內；

8、充足的設計裕量；

9、先進的高壓管復合技術，使受壓管與換熱管100%充分接觸，保證了換熱效率；

10、所有氣化器完全按照氧服務標準進行清洗和制造，使用更安全；

11、可按電子級標準設計、制造。

六、安裝基礎

按照基礎圖做好基礎，基礎必須堅實牢固，并應防火耐熱，清洗油脂及其他可燃特，嚴禁使用瀝青地面。空溫式汽化器一般安裝在通風條件好的室外。

安裝調式：

1、吊裝汽化器使其水平旋轉在基礎上。

2、堅固地腳螺釘使設奮穩(wěn)固。

3、聯(lián)接進口，出口檢查整個汽化器系統(tǒng)。

4、用四氯化碳沖洗汽化器系統(tǒng)，以去除系統(tǒng)中的油脂。

5、用氮氣吹掃整個汽化器系統(tǒng)，以吹除水份，雜質。

6、用6m -12m 氧氣無壓排空。

7、檢查完畢，開始升壓。

(1)一次升壓到5Mpa 保壓10分鐘。

(2)二次升壓到10Mpa保壓10分鐘。

(3)三次升壓到15Mpa保壓10分鐘。

8、如無漏氣即可投入使用。

七、產品參數

適用介質：液態(tài)天然氣LNG、液態(tài)石油氣LPG、液氧LOX、液氮LIN、液氬LAR、液體二氧化碳LCO2、乙烯LC2H4等；

工作壓力：0.4~25Mpa

單臺流量：30~5000Nm3/h； 

更大流量，更長連續(xù)滿負荷運行，可采用多臺并聯(lián)方式或多臺切換獲得；

設計條件：溫度-10°C、相對濕度70%，連續(xù)使用8~12小時的氣化量。